在打擊假冒偽劣產(chǎn)品的戰(zhàn)場(chǎng)上，定制防偽標(biāo)簽是為了保護(hù)自己的品牌。從設(shè)計(jì)理念到成品交付，這個(gè)過程包含了許多嚴(yán)格和關(guān)鍵的印刷步驟。

設(shè)計(jì)溝通和方案確定

企業(yè)與防偽標(biāo)簽制造商的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了深入的溝通。企業(yè)需要明確闡述品牌理念、產(chǎn)品特點(diǎn)、預(yù)期的防偽技術(shù)和標(biāo)簽外觀的概念。根據(jù)這些信息和專業(yè)知識(shí)，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)初步制定了幾個(gè)設(shè)計(jì)方案。該方案不僅集成了標(biāo)志等品牌元素、標(biāo)準(zhǔn)顏色，還巧妙地布置，各種防偽信息，如二維碼、特殊紋理區(qū)域等。經(jīng)過與企業(yè)的反復(fù)溝通和修改，直到確定并、終滿意設(shè)計(jì)方案。

文件制作與排版

設(shè)計(jì)完成后，進(jìn)入文件制作階段。專業(yè)人員將設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)換為適合印刷的文件格式，如PDF或人工智能。在排版過程中，準(zhǔn)確設(shè)置標(biāo)簽尺寸和形狀，合理安排各元素的位置，確保文本清晰、圖案完整，滿足印刷工藝的要求。同時(shí)，對(duì)可變數(shù)據(jù)印刷（生成序列號(hào)）等防偽技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)編程和集成，使每個(gè)標(biāo)簽獨(dú)特。

原材料準(zhǔn)備

根據(jù)標(biāo)簽設(shè)計(jì)要求，采購(gòu)合適的原材料。在紙張方面，可以選擇具有特殊紋理、水印效果或高韌的紙張，以提高物理防偽能力；油墨應(yīng)考慮其準(zhǔn)確的顏色、耐候、耐摩擦等。對(duì)于應(yīng)用熒光油墨、溫變油墨等特殊防偽油墨的標(biāo)簽，應(yīng)嚴(yán)格控制油墨的質(zhì)量和特。此外，如果涉及電子芯片等防偽元件，還應(yīng)仔細(xì)選擇高質(zhì)量的產(chǎn)品，以確保其穩(wěn)定。

印刷操作

正式印刷時(shí)，根據(jù)標(biāo)簽的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和數(shù)量選擇合適的印刷方法，如膠印、凹印、柔印等。膠印適用于高精度、色彩豐富的圖案印刷；凹印在印刷精細(xì)線條和大面積現(xiàn)場(chǎng)色塊時(shí)表現(xiàn)良好；柔印常用于印刷塑料薄膜等軟材料。在印刷過程中，嚴(yán)格控制印刷設(shè)備的參數(shù)，如印刷壓力、油墨流量、套準(zhǔn)精度等，確保每個(gè)標(biāo)簽的圖案、文字和顏色都能準(zhǔn)確還原設(shè)計(jì)草案。

后加工處理

印刷完成后，進(jìn)行一系列的后處理過程。對(duì)于需要涂膜的標(biāo)簽，選擇合適的薄膜材料，如光膜和啞光膜，通過涂膜過程增強(qiáng)標(biāo)簽的耐磨和防水。燙金和燙銀過程可以提高標(biāo)簽的紋理和視覺效果；模具切割過程將印刷的大材料根據(jù)既定形狀切割成單個(gè)標(biāo)簽。此外，如果標(biāo)簽上有刮銀涂層（用于隱藏防偽信息），則應(yīng)均勻涂抹，以確保涂層附著力良好。

質(zhì)量檢測(cè)

質(zhì)量檢驗(yàn)貫穿整個(gè)過程，現(xiàn)階段尤為關(guān)鍵。首先進(jìn)行外觀檢測(cè)，檢查標(biāo)簽是否有印刷缺陷，如網(wǎng)絡(luò)模糊、圖案重影、顏色偏差等。；防偽技術(shù)的特殊檢測(cè)，如二維碼是否能準(zhǔn)確掃描、芯片讀寫是否正常、特殊油墨效果是否達(dá)標(biāo)等。通過抽樣檢查與全面檢查相結(jié)合，嚴(yán)格檢查各批標(biāo)簽，堅(jiān)決返工或報(bào)廢不合格產(chǎn)品。

包裝運(yùn)輸

合格的防偽標(biāo)簽按企業(yè)要求包裝。通常采用卷裝、盒裝等方式，以確保標(biāo)簽在運(yùn)輸過程中不會(huì)損壞。產(chǎn)品信息清晰標(biāo)注在包裝上，包括標(biāo)簽規(guī)格、數(shù)量、訂單號(hào)等。之后，按照約定的物流方式，標(biāo)簽及時(shí)、安全地交付給企業(yè)，完成從設(shè)計(jì)到成品的整個(gè)印刷過程。